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行业技术
研磨木浆的生产
时间:2021-10-16 08:30:54 点击:

但是,从回收的废纸中得到可以利用的再生纤维有限。首先,这些废纸必须符合所要生产纸张的质量要求;另外,还必须考虑化

a 研磨装置的结构原理

b 生产车间(Stora Feldmühle)

学、技术的费用和昂贵的生产成本。从废纸中提取二次纤维,需要彻底的清洗、悬浮、脱墨(去

除印墨)和分选过程(根据纤维组织的长短)。此外,还必须注意废纸纤维重新使用的局限性。根据当前的研究和探索,我们可以推测纤维只有3~5次的重复利用率。纸张制造的关键是不断供给新原木和基本纤维[1.5-1]。微信图片_20201201093629.jpg

⑶ 纸张生产

①木浆准备

生产纸张时,需要在木浆悬浮液送到造纸机之前将原料准备好。原料准备包括纸浆、添加剂、纸张辅助成分准备等一系列处理,即直到供给造纸机的机首储料箱之前的所有处理,还包括纸浆研磨处理、填充料(高岭土和碳酸钙)和添加剂的供给。这个过程基本决定了纸张的基本特性和品质。在纸浆存储缸中,纸浆悬浮液的最终组成成分准备完毕,并加入填充料和添加剂。造纸机从纸浆存储缸中获得已制备的原料(悬浮体材料)。

②造纸机

今天纸张和卡纸主要采用现代高速造纸机来生产。仅在德国,就有大约400种不同型号的造纸机,这些机器连续不断地生产各种幅宽的纸张,并以不同的速度来连续生产。用于生产高质量纸张的造纸机,其生产纸张的辐宽可达6.6m以上,速度可达1 300m/min

(21.7m/s)。

造纸机是每个造纸厂的心脏,使用最广泛的造纸机是带有极长金属丝网的长网造纸机。图1.5-2描述了生产新闻纸的长网造纸机的主要组成部件(生产其它种类纸张时,必须根据生产需要来增加有关组件):

a.机首储料箱。

b.金属丝网部分。

c.挤压榨部分。

d.干燥部分。

e.压光部分。

f.配备纵向裁切的卷纸装置。微信图片_20201201093630.jpg

纸浆从机首的储料箱传送到无限长的金属网,在金属丝网部分形成纸带。在此过程中会排水(渗漏),即纸带的水被分离,纸带固化。当机首储料箱中的水、纤维、填充料和添加剂构成的纤维悬浮液以极高的速度一起流向金属筛网(筛孔)时,在重力的作用下,其水分从金属筛网中漏除,留存在金属筛网上的纤维形成连续交织的纸带,这个过程就是排水。在排水过程中使金属筛网轻微抖动,则会使纤维长边方向平行于金属筛网运动方向,从而形成了纸张的方向特性,并在一定程度上同时加强了排水和纤维的叠合。单张纸是由卷筒纸裁切后形成的。纸张的长丝绺(纤维方向平行长边)和短丝绺(纤维方向平行短边)的性质有所不同。从纸张的稳定性来看,在很多印刷工作中,纸张的运行方向特别重要,如图1.5-3所示。当纸张受潮时,纤维的横向膨胀比纵向膨胀要大(大约7∶1)。因此在印刷和加工时,必须考虑到纸张的这个特性。而且平行纤维方向的韧性和强度比垂直纤维方向更好。

在长网造纸机运转滚筒的筛孔上,水印辊(在造纸机上没有描述)的作用是使湿卷筒纸的上部构成均匀。载有湿卷筒纸的长网,在经过水印辊上凸起或焊接的标记时,会产生压痕—水印(参见图2.5-10)。仰视产生的亮水印和下视(来自纸浆挤压)产生的暗水印,都称为“光影水印”。

在金属长网部分的末端,产生了桥连作用的湿卷筒纸,从层压机移到压光机部分,即为湿压机。在这个过程中,通过机械将卷筒纸进一步地排水和压紧。



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